Hvad er aluminium ekstrudering?

Aluminiumsekstrudering er en teknik, der bruges til at omdanne aluminiumslegering til objekter med en definitiv tværsnitsprofil til en bred vifte af anvendelser.Det er den mest populære behandlingstilstand for aluminium.

To forskellige ekstruderingsteknikker

Der er to forskellige ekstruderingsteknikker: direkte ekstrudering og indirekte ekstrudering.

Hvilke former kan ekstruderes?

● Hule former: former som rør eller profiler med varierende tværsnit
● Halvfaste former: Sådanne former omfatter kanaler, vinkler og andre delvist åbne former.
● Solide former: Dette inkluderer massive stænger og stænger med forskellige tværsnit.
● Brugerdefinerede aluminiumsekstruderingsformer: Disse former for former har normalt flere ekstruderinger.De kunne også være sammenlåsende former med flere farveprofiler.Disse former er præcise til designerens specifikationer.

De 6 trin af aluminiumsekstrudering

● Ekstrusionsprocessen udføres i ekstruderingspresser med forskellige effektniveauer.Den grundlæggende proces kan opdeles i seks forskellige trin.
● Og før ekstruderingsprocessen begynder, skal de støbte aluminiumsstykker skæres i kortere stykker.Det sikrer, at længden af ​​hver ekstruderet stang er næsten den samme og undgår materialespild.

Trin 1: Opvarmning af aluminiumsstykket og stålmatricen

● Barsterne opvarmes fra stuetemperatur til ekstruderingen. Temperaturen varierer afhængigt af legeringen og den endelige temperament.
● For at forhindre varmetab transporteres barrerne hurtigt fra ovnen til pressen.

Trin 2: Indlæsning af billetten i ekstruderingspressebeholderen

● Støbte emner lægges i beholderen og er klar til at blive ekstruderet.
● Stemplet begynder at trykke på den opvarmede barre og skubber den mod matriceåbningen.

Trin 3: Ekstrudering

● Den opvarmede aluminiumsstang skubbes gennem åbningerne i værktøjet.Disse åbninger kan modificeres til at skabe aluminiumsprofiler med forskellige former og størrelser.
● Når stængerne kommer ud af pressen, er de allerede ekstruderet i deres ønskede form.

Trin 4: Afkøling

● Ekstruderingsprocessen efterfølges af hurtig afkøling af de ekstruderede stænger/rør/profiler
● For at forhindre enhver deformation skal køleprocessen udføres umiddelbart efter ekstruderingsprocessen.

Trin 5: Udstrækning og klipning

● Umiddelbart efter bratkøling skæres de ekstruderede stænger til i den foreskrevne interfaselængde. De skårne stænger gribes derefter af en aftrækker, som lægger dem over udløbsbordet.
● På dette stadium kommer de ekstruderede stænger til forstærkningsprocessen, det sikrer deres mekaniske egenskaber ved at fjerne den indre spænding i stængerne.
● Stænger skæres til den længde, kunden ønsker.

Trin 6: Overfladebehandling og slutpakning

● Overfladebehandlinger udføres på aluminiumsprofiler, såsom anodisering, sprøjtning osv., for at forbedre deres ydeevne og udseende.
● De ekstruderede stænger/rør/profiler pakkes og klar til forsendelse.

Fordel ved aluminiumsekstrudering:

Et af de mest bemærkelsesværdige fremskridt inden for aluminiumsekstruderingsteknologi er evnen til at fremstille profiler til skåret i længden.Denne proces involverer ekstrudering af aluminiumsprofiler i specifikke længder, hvilket eliminerer behovet for yderligere skæring eller bearbejdning.Fordelene ved tilskårne profiler er talrige:

● Reduceret spild: Med profiler til skåret i længden kan producenterne minimere materialespild ved at producere profiler skræddersyet til de nødvendige længder og derved optimere materialeudnyttelsen og reducere omkostningerne.
● Forbedret præcision: Ved at fremstille profiler i præcise længder sikrer skæring-til-længde ekstrudering ensartede og nøjagtige dimensioner, hvilket fremmer sømløs samling og reducerer potentielle fejl.
● Strømlinet produktion: Klip-til-længde-profiler forenkler fremstillingsprocessen betydeligt, da de eliminerer behovet for yderligere skære- eller bearbejdningsoperationer, hvilket sparer tid og forbedrer den samlede effektivitet.